碎石机常见故障及解决方法

碎石机在生产过程中，难免会发生一些故障，这是不可避免的。那么碎石机常见故障及解决方法有哪些？如下文介绍：

1、肘板断裂。碎石机超载运转或非破碎物进入破碎室时，容易引起肘板断裂。在这种情况下，应该更换肘板，控制供给粒度，防止非破碎物进入破碎室，尽量避免主机过载运行。如果肘节垫磨损，必须与肘节板一起更换，选择合格的肘节板并正确安装。

2、轴承温度过高。正常工作时，轴承的温度上升不得超过35℃。最高温度不得超过70℃。温度过高时，请加入适量的润滑脂，用垫片调整轴承的松动，修整轴承座瓦，更换轴承。因这种情况会导致轴承间隙不合适，轴承接触不良，或者轴承损坏。

3、主机突然停止。这种现象被俗称为“闷车”。发生这种情况时，首先要检查排出口是否堵塞，以确保排放量；接着，必须检查旋转驱动滑轮的三角皮带是否过松，拧紧或更换三角皮带；最后检查偏心轴夹紧衬套是否松动，从而导致偏心轴卡死，应重新安装或更换夹紧衬套。

5、产品粒度变粗。碎石机板下部磨损严重时，产品粒度会变粗。在这种情况下，将齿板对准头部或调整排出口，可以明显改善这种情况。

6、产量达不到生产标准。在确保作业现场电压满足主机重载要求的基础上，调整碎石机的排出口使其符合说明书的规定。检查齿板的间距尺寸，不符合标准时更换颚板，调整颚和动颚的相对位置，使齿顶适合齿底后，固定按压，防止偏移。

以上就是对碎石机常见故障及解决方法的简单介绍，更多信息可通过官网查看，感谢阅读。